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二零二三 重新出發(fā)

發(fā)布時(shí)間:2023-01-06    瀏覽:747

——生產(chǎn)線改造升級(jí)有感

2022年是有意義、有價(jià)值、有收獲的一年。在這不平靜的一年,我們?cè)谛鹿谝咔榈姆揽刂?,在不停產(chǎn)的情況下,完成了生產(chǎn)區(qū)設(shè)備的升級(jí)改造,用最少的資金投入,創(chuàng)造出了高質(zhì)量的成績(jī),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)與升級(jí)的雙贏。

隨著客戶對(duì)產(chǎn)品要求的逐年提高,原料成本的逐年上升,生產(chǎn)設(shè)備的升級(jí)成了公司迫在眉睫的事情。經(jīng)過近三年的籌劃,2022年六月,公司領(lǐng)導(dǎo)層決定對(duì)生產(chǎn)區(qū)舊的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改造升級(jí),以適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)需求。從整體改造方案的設(shè)計(jì),改造資金的籌措,施工單位的選擇,施工過程的管理控制,到改造成果的驗(yàn)收,歷時(shí)近半年時(shí)間。在公司領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下,公司多部門共同努力,兢兢業(yè)業(yè),恪盡職守,圓滿完成了此次升級(jí)改造任務(wù)。

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在改造方案的設(shè)計(jì)中,公司幾位主要負(fù)責(zé)人,不斷地提出、討論、驗(yàn)證各種方案的可行性、適用性、經(jīng)濟(jì)性,幾經(jīng)修改,最后確定了用PLC控制的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)替代全部液壓驅(qū)動(dòng),將全線控制節(jié)點(diǎn)由傳統(tǒng)的單按鈕形式改為PLC可編程控制器結(jié)合平板觸摸屏操作系統(tǒng)的改造方案。升級(jí)后生產(chǎn)線取消了液壓管道,徹底改變了因液壓油的滲漏而造成的生產(chǎn)環(huán)境污染,全線運(yùn)行平穩(wěn),位置控制更加精準(zhǔn),模具運(yùn)行速度由每分鐘22棒提升至32棒,生產(chǎn)效率提高45%。改用觸摸屏顯示控制,各生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)的溫度、風(fēng)速、運(yùn)行速度等參數(shù)一目了然,所有操作過程自動(dòng)記錄,并具有可追溯性,整體提升了生產(chǎn)線的參數(shù)控制的準(zhǔn)確性、精確性,大大提高了產(chǎn)品外形尺寸控制的精度。經(jīng)過兩周的運(yùn)行檢驗(yàn),膠囊成型階段的不合格率由改造前的5%以上降至不足1.5%,產(chǎn)品的外觀質(zhì)量明顯提高。

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改造過程恰逢新冠疫情幾次高峰,物流延誤,協(xié)作公司人員不能按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),公司領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)做出應(yīng)變,在保證不涉及改造的生產(chǎn)線正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,抽調(diào)盡可能多的員工參與到施工安裝,承擔(dān)一部分由外協(xié)公司負(fù)責(zé)的工作。公司領(lǐng)導(dǎo)幾周不休息,和員工一樣,天天加班加點(diǎn)工作,使整個(gè)工程在11月底前圓滿完成。

2022壬寅年已接近尾生,2023癸卯年即將到來,新的設(shè)備正在試運(yùn)行階段,員工們也正在熟悉新操作系統(tǒng)的使用,在這個(gè)辭舊迎新的季節(jié),我們也迎來了公司的新生,我們滿懷信心去迎接新的挑戰(zhàn),實(shí)現(xiàn)新的跳躍、創(chuàng)造新的輝煌!


文/圖:開平公司  高叢